工控机有哪些类型?选型的时候需要注意什么？

工控机，即工业控制计算机，是专为工业环境设计的一种特殊计算机。它们不仅具备普通计算机的基本功能，还能够在恶劣的工业环境中稳定运行，如高温、低温、高粉尘、高振动等场景。随着工业自动化和智能制造的快速发展，工控机在工业领域的应用越来越广泛。本文富士康工控小编将详细介绍工控机的主要类型以及选型时需要注意的关键因素。

工控机的主要类型

1. IPC（PC总线工业计算机）
IPC是基于PC总线的工业计算机，它继承了普通计算机的优点，如软硬件资源丰富、性能强大等。同时，IPC还针对工业环境进行了优化，如增强了防尘、防水、抗振动等能力。IPC通常配备高性能的处理器和大容量的内存，能够轻松应对复杂的工业控制任务。此外，IPC还支持多种操作系统，如Windows、Linux等，具有良好的兼容性和扩展性。

2. PLC（可编程控制系统）

PLC是一种专门为工业环境应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用可编程的存储器，存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令。PLC通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。PLC具有体积小、重量轻、功耗低、可靠性高等优点，广泛应用于工业自动化领域。

3. DCS（分散型控制系统）

DCS是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统。它采用分散控制、集中显示操作的设计理念，将控制功能分散到各个现场控制站，而监视、操作和管理功能则集中在操作站进行。DCS系统具有高度的可靠性和灵活性，能够实现对大型复杂工业过程的精确控制。DCS广泛应用于能源、冶金、石油化工等行业。

4. FCS（现场总线系统）

FCS是一个全数字串行、双向通信系统，系统内的测量和控制设备可以相互连接、监测和控制。FCS系统不仅具备现场总线通信能力，还支持分布式控制功能。在工厂网络的分级中，FCS既是用于过程控制的本地网络，也是用于应用的智能设备的局部网。FCS系统具有高度的集成性和灵活性，能够实现设备间的无缝连接和通信。

5. CNC（数控系统）

CNC是数字控制系统的缩写，是一种特殊的计算机系统。它根据存储在计算机存储器中的控制程序执行部分或全部数控功能，并具有接口电路和伺服驱动装置。CNC系统能够操作一个或多个控制机械量的机械设备，如位置、角度、速度和开关值等。CNC系统广泛应用于机械加工、模具制造等领域，能够实现高精度、高效率的自动化加工。

选型时需要注意的关键因素

1. 明确应用场景与需求

在选型之前，首先需要明确工控机将用于何种应用场景，如工业自动化、智能制造、数据采集与处理、机器视觉等。这将直接影响到工控机的性能、接口、扩展性等需求。同时，还需要考虑未来可能的升级或扩展需求，确保所选工控机具有一定的可扩展性和灵活性。

2. 处理器与内存

处理器和内存是工控机的核心部件，直接影响其运算能力和处理速度。在选择时，应优先考虑性能强劲、稳定性好的处理器，如高性能的工业级处理器。同时，还需要根据实际需求选择合适的内存容量，以确保工控机能够流畅运行各种应用程序和任务。

3. 存储能力
存储能力也是选型时需要考虑的重要因素之一。根据需要选择合适的存储容量和类型（如HDD、SSD），以满足数据存储和读写速度的需求。对于需要存储大量数据或对数据读写速度有较高要求的场景，应选择存储容量大、读写速度快的存储设备。

4. 图形处理
如果应用场景涉及图形处理或显示，需要关注工控机的显卡性能。选择具有高性能显卡的工控机，能够确保图形处理的流畅性和准确性。特别是在机器视觉、图像处理等领域，显卡的性能对系统的整体性能有着至关重要的影响。

5. 防护等级

工控机通常需要在恶劣的工业环境中运行，因此其防护等级也是选型时需要考虑的重要因素之一。确保工控机具备足够的防尘、防水、抗振动、抗冲击等能力，以适应恶劣的工作环境。防护等级越高的工控机，其可靠性和稳定性也越高。

6. 散热性能

散热性能对于工控机的稳定运行至关重要。选择散热性能良好的工控机，可以防止因过热导致的性能下降或故障。在选择时，可以关注工控机的散热设计、散热风扇的性能以及散热孔的布局等因素。

7. 接口类型与数量

根据应用需求选择合适的接口类型（如USB、串口、以太网等）和数量，以满足与外部设备的连接需求。对于需要连接多种外部设备的场景，应选择接口类型丰富、数量充足的工控机。同时，还需要考虑接口的速度和兼容性等因素。

8. 扩展槽

考虑工控机是否具备足够的扩展槽，以便未来安装更多的板卡或模块。扩展槽的数量和类型直接影响到工控机的扩展能力和灵活性。在选择时，可以根据实际需求选择具有足够扩展槽的工控机。

9. 操作系统支持

确保工控机支持所需的操作系统，并考虑操作系统的稳定性和安全性。不同的操作系统具有不同的特点和优势，选择适合的操作系统可以充分发挥工控机的性能。同时，还需要关注操作系统的更新和维护情况，以确保其长期稳定运行。

10. 软件兼容性

验证工控机与现有或未来可能使用的工业软件、自动化控制软件的兼容性。选择兼容性好的工控机，可以减少软件安装和调试的难度，提高系统的整体性能和稳定性。在选择时，可以关注工控机的软件支持情况、软件更新频率等因素。

11. 品牌信誉与售后服务

选择知名度高、口碑好的品牌，可以减少购买风险。同时，还需要了解厂商的售后服务政策，包括技术支持、维修服务、保修政策等。确保在工控机出现问题时能够得到及时有效的解决。在选择时，可以查阅相关品牌的用户评价和使用体验，以了解其实际性能和可靠性。

12. 成本控制与性价比

在满足性能要求的前提下，合理控制成本也是选型时需要考虑的重要因素之一。通过比较不同品牌和型号的工控机价格、性能等因素，选择性价比高的产品。同时，还需要考虑工控机的维护成本和使用寿命等因素，以确保其长期经济效益。

综上所述，选型工控机需要综合考虑应用场景、硬件要求、系统兼容性、工作环境、散热设计、品牌信誉与售后服务以及成本控制等多个方面。通过合理的选择，可以确保工控机在工业生产中发挥最大的作用，提高生产效率和质量。